GKG GT++ SMT 솔더 페이스트 스텐실 프린터 자동 3KW 60Hz
GKG GT ++, 고급 SMT 전자동 프린터, 자동 솔더 페이스트 인쇄기
모델 | GT++ |
화면 프레임 크기 | 470×370-737×737mm |
기판 크기 | 50×50—510×510mm |
기판 두께 | 0.4-6mm |
기질 무게 | 5kg |
기판 가장자리 클리어런스 | 2.5mm |
전송 높이 | 23mm |
전송 높이 | 900±40mm |
운송 속도 | 1500mm/S(MAX) 소프트웨어 제어(속도 조절 가능) |
배달 방법 | 일체형 운송 레일 |
기판 지지 방식 | 마그네틱 골무/윤곽 블록/자동 조정 가능한 잭 플랫폼 |
기판 클램핑 방식 | 자동 텔레스코픽 상부 프레싱/플렉시블 클램핑/진공 흡입 기능 |
인쇄 릴리스 | 0-20mm |
인쇄 모드 | 단일 또는 이중 스퀴지 인쇄 |
스크레이퍼 유형 | 고무 스퀴지/저스트 스퀴지(각도 45°/55°/60°) |
스크레이퍼 속도 | 6-200mm/초 |
인쇄 압력 | 0.5-10Kg |
청소 방법 | 드립 클리닝 시스템 / 전후 청소 / 건식 및 습식 진공 3가지 모드 |
시야 | 10×8mm |
기준점 유형 | 표준 기준점/패드/개구부 |
카메라 유형 | 상하 이미징 비전 시스템/디지털 카메라/기하학적 매칭 포지셔닝 |
시스템 정렬 정확도 및 반복성 | ±12.5um@6σ, CPK≥2.0 |
실제 솔더 페이스트 인쇄 반복성 | ±18um@6σ, CPK≥2.0 |
인쇄 주기 | <7.5초 |
전력 요구 사항 | AC220V±10%, 50/60Hz, 3KW |
압축 공기 요구 사항 | 4-6kgf/cm² |
공기 소비량 | 약 5L/분 |
작동 온도 | ﹣20℃~﹢45℃ |
작업 환경 습도 | 30%~60% |
치수(3색 조명 제외) | L1240×W1410×H1500(mm) |
무게 | 약 1100Kg |
GKG-GT++ 자동 솔더 페이스트 인쇄기의 표준 기능 소개:
1. 드립 클리닝 시스템
드립핑 클리닝 구조는 솔벤트 파이프의 막힘으로 인한 부분 솔벤트 프리 와이핑을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
2. 새로운 스크레이퍼 구조 설계
슬라이드 레일과 실린더의 새로운 스크레이퍼 구조로 작동 안정성이 향상되고 수명이 연장됩니다.
3. 가이드 레일 포지셔닝 시스템
국제 실용 신안 발명 특허.소프트웨어 프로그래밍을 통해 부드러운 기판, 뒤틀리고 변형된 PCB를 위한 분리 가능한 프로그래밍 가능한 유연한 측면 클램프 장치는 주석 두께에 영향을 주지 않고 자동으로 확장 및 축소할 수 있습니다.
4. CCD 디지털 카메라 시스템
새로운 광 경로 시스템-균일한 링 라이트 및 고휘도 동축 라이트는 단계적으로 조정할 수 있는 밝기 기능과 결합되어 주석, 구리 도금에 적응하기 위해 모든 유형의 마크 포인트(불균일 마크 포인트 포함)를 잘 인식할 수 있습니다. -도금, 금도금, 주석 도금, FPC 및 기타 유형의 PCB를 다양한 색상으로 제공합니다.
5. 고정밀 PCB 두께 조정 잭 플랫폼
구조가 작고 안정적이며 리프팅이 안정적이며 PIN 바늘 높이 소프트웨어가 자동으로 조정되며 두께가 다른 PCB 보드의 위치와 높이를 정확하게 조정할 수 있습니다.
6. 새로운 다기능 인터페이스
간결하고 조작하기 쉽습니다.실시간 온도 원격 제어 기능.
GKG-GT++ 자동 솔더 페이스트 인쇄기의 옵션 기능:
1. 병형 자동 주석 도금 및 솔더 페이스트 감지 기능
모바일 자동 솔더 페이스트가 추가되어 솔더 페이스트의 품질과 스텐실의 솔더 페이스트 양을 보장하여 고객의 인쇄 품질을 보장하고 생산성을 높입니다.
2. 자동 디스펜스 시스템
다양한 인쇄 공정 요구 사항에 따라 인쇄 후 PCB 보드는 정확하게 분배, 주석 도금, 라이닝, 충전 및 기타 기능 작업을 수행할 수 있습니다.동시에 디스펜스 헤드에는 더 낮은 주변 온도에서도 사용할 수 있는 가열 기능이 장착되어 있습니다. 접착제가 가열되면 접착제의 유동성이 향상됩니다.
3. SPI 연결
폐쇄 루프 시스템을 형성하기 위해 SPI와 연결됩니다.불량 SPI 인쇄에 대한 피드백 정보를 수신한 후 기계는 SPI 피드백 오프셋에 따라 자동으로 조정됩니다.XY 방향 오프셋은 3PCS에서 자동으로 조정할 수 있으며 스텐실은 인쇄를 개선하기 위해 청소됩니다.품질과 생산 효율성은 완전한 인쇄 피드백 시스템을 구성합니다.
4. 철망 감지 기능
스텐실에 광원보상을 하고 CCD를 이용하여 스텐실의 메쉬를 실시간으로 확인함으로써 세척 후 스텐실이 막혔는지 여부를 빠르게 감지하여 판단하여 자동세척을 수행할 수 있다.이것은 PCB 보드의 일종의 2D 검사입니다.추가하다.
5. Industry 4.0의 호환성 선도
기계 상태 및 매개변수를 자동으로 업로드하거나 출력함으로써 고객의 인더스트리얼 4.0 지능형 생산을 강력하게 보장합니다.그것은 고객의 MES 시스템과의 원활한 연결을 실현하고 제품의 높은 추적성을 실현할 수 있습니다.현장 관리에 따라 지능적인 관리 및 제어 장비 유지 보수는 모든 수준의 기술 인력의 사용 권한을 자체 할당하는 것을 실현합니다.
6. BTB
이중 트랙은 두 배의 성능을 제공합니다. 각 트랙에서 서로 다른 제품을 실행하는 것과 같이 두 장치를 별도로 제어할 수 있습니다.두 장치는 언제든지 다시 분리될 수 있습니다.
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회사 정보
CNSMT는 중국에서 10년 이상의 경험을 가진 SMT 기계 및 솔루션의 선두 제조업체이자 공급업체입니다.그리고 우리는 또한 SMT 상인을 위한 OEM&ODM을 할 수 있습니다, 우리는 SMT 분야에 있는 근원의 광대한 있습니다, 당신이 중고 또는 새로운 SMT 장비 또는 다른 부속이 필요하더라도, 우리는 당신이 제일 질 및 경쟁적인 비용 기계를 얻는 것을 도울 수 있습니다.
우리가 당신을 위해 할 수 있는 일:
※ 우리는 자체 공장에서 SMT 장비 및 장치를 만듭니다.
※ 우리는 생산 기계에 대한 전문 기술 엔지니어 팀이 있습니다.
※ 귀하의 요구 사항에 따라 다양한 SMT 기계를 사용자 정의 할 수 있습니다.
※ 중고 및 신품 SMT 장비를 전 세계에 매입 및 판매하고 있습니다.
※ 우리는 당신에게 SMT 전체 라인 기계를 제공하고 전 세계에 수출
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