복선 500mm PCB 코팅 기계 이중 컨베이어 500mm/S
CNZ-Vision5S-2 복선 코팅기, 인라인 이중 컨베이어 PCB 코팅기
이중 트랙 선택 코팅 기계는 주로 SMT 이중 트랙 인쇄기, 배치 기계 및 이중 트랙 리플 로우 납땜의 특수 다중 트랙 생산 라인에 사용됩니다.
그것은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 비용을 절감하는 여러 기능을 가진 하나의 기계의 기능을 실현할 수 있습니다.다양한 밸브 본체 조합(1점 및 1스프레이, 2점 및 2개 스프레이, 4점)을 동시에 운반할 수 있어 고객을 위한 직소 퍼즐의 효율성 문제를 해결하고 장비 활용률을 향상시킵니다.
| 프레임 크기 L*W*H | LI500*1300m*H 1700m |
| 장비 플랫폼 | T5mm 스테인리스 강판 |
| 제어 방법 | 산업용 컴퓨터, 모션 제어 카드 |
| 조작 방법 | 컴퓨터 제어 |
| 프로그래밍 방식으로 | 교육/마우스 및 키보드 |
| 실행 프로그램 저장 번호 | 1000개 이상 |
| PCB 전송 높이: | 상부 트랙 920 ± 20 Gu.하단 트랙 600 ± 20 수동 조정 가능 |
| 전송 속도: | 0-13m/분조절할 수 있는 |
| 전송 방향: | 상단 트랙 l.~R.낮은 트랙 RL.실제 상황에 따라 |
| 트랙 길이 | 1. 상부 레일 1500mm, 3개의 섹션 450mnr600mm^450n), 하부 레일 1500mm, 한 섹션으로 나뉩니다. |
| 트랙 조정 방법 | 수동 조정 |
| 트랙 조정 폭 | 400mm를 만나다 |
| 운송 방법 | DC |
| XY 축/드라이브 모드 | 서보 모터, 정밀 전동축 모듈 구동 |
| XY 축 최대 작동 속도 | 300-500mm/s |
| XY 축 위치 정확도 | ±0.02mm |
| Z축의 최대 작동 속도 | 300nm/s |
| Z축 드라이브 모드 | 서보 모터•정밀 나사 모듈 드라이브 |
| 밸브 유형: | 각 작업 그룹에 대한 2개의 원추형 분무 밸브.2개의 부채꼴 분무 밸브 |
| PCB 보드 크기(픽스처 포함) | L430MM*390MM을 만나면 2개의 160*320mm PCB 보드를 동시에 분사할 수 있습니다. |
| PCB 보드 부품 높이 | 최대: ±50MM |
| 분무 스프레이 폭 | 6-10MM |
| 탱크 용량 | 교반 기능이 있는 10L 스테인리스 스틸 내부 배럴 - 청소용 2L 스테인리스 스틸 압력 배럴 |
| 세탁 기능 | 장비 자동 세척 기능 |
| 조명부 | 장비 백혈구 광원 |
| 감지부 | 장비에는 형광제 감지 광원이 함께 제공됩니다. |
| 상,하층 및 전후방 장비간 인터페이스 | 표준 SMEMA 통신 인터페이스 |
| 장비 무게 | 약6()()kg |
| 장비 입력 전원 | AC220V 50Hz |
| 장비 입력 공기 소스 | 4-6kgf/cm2 |
| 장비의 총 전력 | 4. 알았어 |
온라인 스프레이 PCB 코팅 기계는 코팅 기계 및 스프레이 디스펜서라고도합니다.코팅 기계는 자동화된 조립 라인에서 더 자주 사용됩니다.주요 기능은 패치가 필요한 PCB 보드의 특수 접착제를 미리 가리킨 다음 경화 후 오븐을 통과시키는 것입니다.
코팅은 프로그램에 따라 자동으로 수행됩니다.코팅기는 주로 제품 공정의 3 가지 안티 도료에 사용되며 UV 접착제 및 기타 액체는 각 제품 위치에 스프레이, 코팅 및 적하되며 선, 원 또는 호를 그리는 데 사용할 수 있습니다.
온라인 자동 코팅기는 모든 산업 응용 분야에서 삼방 도료를 적용하는 것으로 유명하며 코팅 기계의 지속적인 개발로 끊임없이 진화하고 개선됩니다.
3가지 안티 도료의 전체 가공 공정은 특수 접착제 분사에서 경화 통합에 이르기까지 전체 공정을 실현할 수 있습니다.코팅 기계의 미래는 점점 더 좋아질 것입니다.결국 고속 제트 성능은 이러한 이점 이상입니다.많은 공장이 조립 라인을 위해 그것을 선택하는 다른 이유가 있습니다.
온라인 컨포멀 코팅기의 작동 원리
1. 산업용 컴퓨터 + 보드 카드 제어, 대형 액정 디스플레이, 편리한 작동 및 간단한 프로그래밍을 채택하십시오.
2. 작업 프로그램을 편집할 때 작업자는 PCB의 구성 요소 너비에 따라 다른 스프레이 건을 선택할 수 있으며 PCB의 구성 요소 높이에 따라 임의로 상승 및 하강할 수 있습니다.
3. 장비는 편집된 모든 프로그램을 저장할 수 있으며 운영자는 다른 PCB 보드에 따라 해당 프로그램을 호출할 수 있습니다.
4. 자동 경화 방지 기능은 접착제 건조로 인해 글루 건과 호스가 막히는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
5. 장비에는 UV 감지 광원이 제공되며 분무 과정에서 실시간으로 분무 효과를 관찰할 수 있습니다.
6. 시간 공유를 위해 두 가지 종류의 접착제 밸브를 사용하고 비스듬한 각도로 선택적 코팅을 수행하고 선택한 영역 외부에서 스프레이를 피하여 촬영, 필름 제거 및 수리 과정을 피할 수 있습니다.
7. 자동 코팅 및 조립 라인 작동으로 생산성이 크게 향상됩니다.
8. 각 제품의 삼중 도료의 코팅량과 두께가 일정하고 제품 일관성이 높으며 삼중 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
9. 노동력을 절약하고 보호 테이프와 같은 소모품 비용을 절약하고 보호 테이프를 부착 및 제거하는 시간을 절약하여 생산 비용 및 노동 이용률을 크게 줄입니다.
10. 기계는 완전히 밀폐 된 구조를 채택하고 작업장의 공기 오염을 방지하고 직원의 건강을 보호하며 작업 환경을 조성하기 위해 다각도 배기 가스 회수 및 하수 시스템을 갖추고 있습니다.
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