YAMAHA YSM20R SMD 조립 라인 GD450+ smt 스텐실 프린터

YAMAHA YSM20R SMD 조립 라인 GD450+ Smt 스텐실 프린터

YAMAHA YSM20R SMT 조립 라인

고속과 범용성을 겸비하고 동급 모델 중 세계 최고 수준의 실장 능력을 실현한 YSM 시리즈 보급형 실장기*
궁극기를 달성하기 위해 3개의 "1"이 있는 기본 배치 기계
다양한 생산 현장에 대한 유연한 지원
안정적인 생산을 위한 다양한 기능
※: 최상의 조건에서 단일 빔/단일 실장 헤드가 있는 동일 레벨 실장기의 실장 능력(CPH)과 비교한 것입니다.(2017년 1월 회사 조사 결과)

Yamaha 소형 블록 배치 기계 YSM10 매개변수:

1. 대상 기판 크기: L510 x W460 mm~L50 x W50 mm.옵션 액세서리 사용, L610mm 기판에 대응 가능

2. 장착 용량: HM 장착 헤드(10개 노즐) 사양 HM5 장착 헤드(5개 노즐) 사양.46,000CPH(회사의 좋은 조건하) 31,000CPH(회사의 좋은 조건)

3. 장착 가능한 구성 요소: 03015~W55 x L100mm(*분할 식별을 위해 W45mm 통과), 높이 15mm 미만.※ 구성품 높이*가 6.5mm를 초과하거나 구성품 크기*가 12mm x 12mm를 초과하는 경우 멀티비전 카메라가 필요합니다(옵션 구성).

4. 당사 실장정밀도 양호(표준부품 사용시) : ±0.035mm(±0.025mm) Cpk≧1.0(3σ)

5. 장착가능 피더대수 : 고정피더랙 : 96개(8mm테이프 환산) 트레이 : 15종

6. 전원 사양: 삼상 AC 200/208/220/240/380/400/416V±10%50/60Hz

7. 공기 공급원: 0.45MPa 이상, 깨끗하고 건조

8. 치수: L1,254 x W1,440 x H1,445mm

9. 본체 무게: 약 1,270kg

YAMAHA 배치 기계 YSM10 기능:

1. 46,000CPH의 성능을 가진 면마운터의 보급형 모델로 1빔과 1실장 헤드의 동일한 레벨에서 ** 세계를 달성합니다.

2. 이전 모델에 비해 속도가 25% 이상 향상되어 동급 세계 최고의 실장 성능을 달성했습니다.HM 배치 헤드를 장비.그것은 구성 요소에 응답하는 능력을 향상시키는 새로운 스캐닝 카메라를 사용합니다.

3. 생산 현장에 대한 유연한 지원;

4. 안정적인 생산 기능을 실현합니다.

5. 다중 모듈 고 유연성 생산.

고속 SMT 스텐실 프린터:

GD450+

세부 사항 소개:
1. 솔더 페이스트 프린터의 정밀도
GTS 전용 수치 계산 모델, 반복 위치 정확도 ±12.5미크론(±0.0005") @6 σ, Cp ≥ 2.0
2. HTGD 솔더 페이스트 프린터용 특수 조정 플랫폼
GTS 특수 고강성 UVW 모듈 구동 메커니즘과 역삼각형 Z축 리프팅 메커니즘은 플랫폼 조정의 안정성을 효과적으로 개선하고 미세 동작 조정에서 초미세 전송을 실현하며 기계가 고정밀 인쇄 요구 사항을 충족하도록 합니다.구조가 간단하고 안정적이며 조정이 편리합니다.두께가 다른 PCB 보드의 PIN 바늘의 리프팅 높이 자동 조정을 신속하게 실현할 수 있습니다.
3. 프로그래밍 가능한 부동 자체 조정 스테핑 모터가 솔더 페이스트 프린터의 인쇄 헤드를 구동합니다.
독립적인 직접 연결된 스테핑 모터 제어, 내장된 ** 압력 제어 시스템은 스퀴지 블레이드의 유형, 길이, 무게 또는 두께를 고려하지 않고 스퀴지의 원래 압력 값을 정확하게 결정할 수 있습니다.유연한 인쇄 프로세스를 달성하도록 프로그래밍 가능그것은 전면 및 후면 스퀴지의 다양한 압력 요구 사항과 솔더 페이스트의 누출을 방지하기 위해 리프팅의 안정성을 위해 설계되었으며 블레이드에는 유연한 클램핑 설계가 있습니다.스퀴지의 압력, 리프팅 속도, 인쇄 속도 및 인쇄 범위는 모두 소프트웨어로 조정 가능하며 고객을위한 것입니다. 주석 요구 사항이 다른 다양한 PCB 보드에 적응할 수있는 다양한 탈형 방법을 제공하여 고객에게 제공합니다. 좋은 인쇄 제어 플랫폼.
4. HTGD 인쇄기의 PCB 포지셔닝 시스템
평 벨트 드라이브는 가이드 레일의 용량과 속도를 효과적으로 향상시킵니다.스테퍼 모터 드라이브, 다양한 운송 속도 및 동작을 실현하도록 프로그래밍 가능;PCB 운송의 신뢰성을 보장하는 신개념 가이드 레일, 원활한 전송;적응형 PCB 보드 두께, 더 많은 제조 공정 편리함;소프트웨어는 압력과 탄성 측면 압력을 조정할 수 있으며 바닥에 전체 흡입 공동 진공 및 바닥에 다점 부분 진공을 장착할 수 있습니다.
5. 청소 시스템
자동 청소 구조;고출력 팬 및 진공을 위한 벤츄리 진공 발생기;건식, 습식, 진공의 3가지 청소 방법으로 자유롭게 조합할 수 있습니다.사용자는 실제 필요에 따라 청소 주기, 시간 및 속도 매개변수를 설정할 수 있습니다.길이 닦는 종이는 보편적이고 분해하기 쉽고 자원을 절약합니다.부드럽고 내마모성 고무 와이핑 플레이트, 철저히 청소하고 분해하기 쉽습니다.
6. 적응력이 뛰어난 스틸 메쉬 프레임 클램핑 시스템
다양한 크기(370mm x 470mm~737mm x 737mm)의 스크린 프레임 인쇄를 실현하고 생산 공정에서 모델의 급격한 변화를 실현할 수 있습니다.Y 방향의 자동 위치 지정.
7. 전기 제어 시스템
자체 개발한 모듈식 집적 회로의 사용은 안전하고 유지 관리가 쉽습니다.업계에서 가장 진보된 산업 제어 시스템은 이동 중에 기계의 매개변수를 수정하는 데 사용할 수 있습니다.
8. 솔더 페이스트 프린터의 이미지 및 광학 시스템
새로운 광학 경로 시스템 - 밝기를 무한 조정하는 기능과 결합된 균일한 링 라이트 및 고휘도 동축 라이트는 주석 도금에 적합한 모든 유형의 마크 포인트(불균일 마크 포인트 포함)를 잘 식별할 수 있도록 합니다. 도금, 금도금, 주석 도금, FPC 및 다른 색상의 PCB 유형.4 방향 광원은 조정 가능하며 텔레센트릭 렌즈, 스틸 메쉬 및 PCB 보드가 동시에 조명됩니다.
9. 솔더 페이스트 프린터를 위한 간단하고 사용하기 쉬운 그래픽 중국어/영어 조작 인터페이스
Windows XP 운영 체제와 독립적으로 개발된 그래픽 맨-머신 인터페이스를 사용하십시오. 특히 프로그램 파일의 탐색 효과를 위해 모든 운영자가 작업에 빠르게 익숙해지기에 편리합니다.메뉴 스타일의 중국어/영어 전환, 운전 로그, 고장 기록/고장 자가 진단/고장 분석 프롬프트/경보 및 기타 기능은 작업을 간단하고 편리하게 만듭니다.
10. 2D 솔더 페이스트 인쇄 품질 검사 및 SPC 분석
2D 기능은 오프셋, 작은 주석, 인쇄 누락 및 주석과 같은 인쇄 불량 문제를 신속하게 감지할 수 있으며 감지 포인트를 임의로 늘릴 수 있습니다.SPC 소프트웨어는 인쇄 품질을 보장하기 위해 기계에서 수집한 샘플을 통해 기계 CPK 지수를 분석할 수 있습니다.

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